Kwadratowy moduł sygnalizacji świetlnej o średnicy 200 mm

Projektowanie i planowanie:

Pierwszym krokiem jest zaprojektowanie systemu sygnalizacji świetlnej.Obejmuje to rozważenie takich czynników, jak liczba potrzebnych sygnałów, wymiary i specyfikacje opraw oświetleniowych, rodzaj zastosowanego systemu sterowania oraz wszelkie szczególne wymagania lub przepisy, które należy spełnić.

Pozyskiwanie surowców:

Po sfinalizowaniu projektu producent pozyska niezbędne surowce.Zwykle obejmuje to komponenty, takie jak obudowy sygnalizacji świetlnej, żarówki LED lub żarówki, okablowanie elektryczne, płytki drukowane i panele sterowania.

Montaż i okablowanie:

Następnie wykwalifikowani technicy składają ze sobą komponenty.Obudowa sygnalizacji świetlnej jest zwykle wykonana z trwałych materiałów, takich jak aluminium lub poliwęglan.Żarówki LED lub żarówki są instalowane w odpowiednich miejscach w obudowie.Podłączone jest również niezbędne okablowanie elektryczne oraz wszelkie dodatkowe elementy sterujące i monitorujące.

Kontrola jakości i testowanie:

Zanim sygnalizacja świetlna będzie gotowa do montażu, przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości i testy.Dzięki temu spełniają one normy bezpieczeństwa, działają prawidłowo i są na tyle trwałe, że wytrzymają różne warunki atmosferyczne.

Pakowanie i wysyłka:

Gdy sygnalizacja świetlna przejdzie kontrolę jakości, jest pakowana i przygotowywana do wysyłki.Opakowanie ma za zadanie chronić lampki podczas transportu.

Instalacja i konserwacja:

Gdy sygnalizacja świetlna dotrze na miejsce, jest ona instalowana przez przeszkolonych techników, zgodnie z określonymi wytycznymi i przepisami.Aby zapewnić prawidłowe działanie sygnalizacji świetlnej, przeprowadza się regularne konserwacje i przeglądy.Należy pamiętać, że proces produkcyjny może się różnić w zależności od producenta i specyficznych wymagań.Dodatkowo mogą obejmować dodatkowe etapy, takie jak dostosowanie sygnalizacji świetlnej do konkretnych lokalizacji lub integracja z inteligentnymi systemami zarządzania ruchem.