Proces produkcji pachołków drogowych

Pachołki drogowesą powszechnym widokiem na naszych drogach i autostradach. Są ważnym narzędziem do zarządzania przepływem ruchu, zapewniania tymczasowego prowadzenia i zapewnienia bezpieczeństwa kierowcom i pieszym. Ale czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak powstają te jaskrawo pomarańczowe pachołki? W tym artykule przyjrzymy się bliżej procesowi produkcji pachołków drogowych.

1. Materiał do selekcji

Pierwszym krokiem w produkcji pachołka drogowego jest wybór materiału. Najczęściej używanym materiałem jest wysokiej jakości tworzywo termoplastyczne zwane polichlorkiem winylu (PCW). PVC jest znane ze swojej trwałości, elastyczności i zdolności do wytrzymywania trudnych warunków pogodowych. Jest również lekkie i łatwe w transporcie i rozkładaniu na drodze.

2. Proces formowania wtryskowego

Po wybraniu surowca jest on topiony i formowany w stożek za pomocą procesu formowania wtryskowego. Formowanie wtryskowe polega na podgrzaniu PVC do stanu stopionego i wstrzyknięciu go do wnęki formy o kształcie pachołka drogowego. Ta metoda umożliwia masową produkcję pachołków drogowych o stałej jakości i dokładności.

3. Napraw wady

Po ostygnięciu i zestaleniu PVC w formie nowo uformowany stożek przechodzi proces przycinania. Przycinanie polega na usunięciu nadmiaru materiału lub niedoskonałości z powierzchni stożka. Ten krok zapewnia, że ​​stożek ma gładką powierzchnię i jest gotowy do następnego etapu produkcji.

4. Taśma odblaskowa na aplikację

Następnie należy zastosować taśmę odblaskową. Taśma odblaskowa jest ważnym elementem pachołków drogowych, ponieważ zwiększa widoczność, szczególnie w nocy lub przy słabym oświetleniu. Taśma jest zazwyczaj wykonana z materiału pryzmatycznego o wysokiej intensywności (HIP) lub szklanego, który ma doskonałe właściwości odblaskowe. Jest ona nakładana na górę pachołka, a czasami również na dół.

Taśmę odblaskową można nakładać na stożki ręcznie lub za pomocą specjalistycznej maszyny. Precyzja i ostrożne ustawienie taśmy ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia maksymalnej widoczności i skuteczności. Taśma bezpiecznie przylega do stożka, aby wytrzymać działanie czynników atmosferycznych i zapewnić długotrwałą widoczność.

5. Kontrola jakości

Po nałożeniu taśmy odblaskowej stożki są sprawdzane pod kątem kontroli jakości. Ten etap obejmuje sprawdzenie wszelkich wad, takich jak nierówne powierzchnie, pęcherzyki powietrza lub nieprawidłowe ustawienie taśmy. Wszystkie stożki, które nie spełniają wymaganych standardów, są odrzucane i odsyłane w celu dalszych regulacji lub ewentualnego recyklingu.

6. Opakowanie i dystrybucja

Ostatnim etapem procesu produkcyjnego jest pakowanie i dystrybucja. Pachołki drogowe są starannie układane, zazwyczaj w grupach po 20 lub 25 sztuk, i pakowane w celu łatwej wysyłki i przechowywania. Materiały opakowaniowe mogą się różnić, ale zazwyczaj obejmują folię termokurczliwą lub pudełka tekturowe. Zapakowane pachołki są następnie gotowe do wysyłki do różnych centrów dystrybucyjnych, gdzie zostaną rozdysponowane do sprzedawców detalicznych lub bezpośrednio na place budowy, do zarządców dróg lub firm zajmujących się organizacją imprez.

Podsumowując

Proces produkcji pachołków drogowych obejmuje szereg starannie zaplanowanych kroków mających na celu stworzenie trwałego, dobrze widocznego i skutecznego narzędzia do zarządzania ruchem drogowym. Od wyboru materiału po formowanie, przycinanie, aplikację taśmy odblaskowej, kontrolę jakości i pakowanie, każdy etap jest krytyczny, aby zapewnić produkcję niezawodnych i bezpiecznych pachołków drogowych. Więc następnym razem, gdy zobaczysz na drodze jasnopomarańczowy pachołek, będziesz miał lepsze pojęcie o wysiłku i precyzji włożonej w jego stworzenie.

Jeśli interesują Cię pachołki drogowe, zapraszamy do kontaktu z Qixiang.uzyskaj wycenę.