Kontrola jakości produktów do oznaczania dróg musi ściśle przestrzegać standardów prawa ruchu drogowego.
Testowanie indeksu technicznego Pozycje powłok na gorąco, obejmują: gęstość powłoki, punkt zmiękczania, czas suszenia opon nietoperzy, wytrzymałość na ściskanie i wygląd, odporność na ścieranie, odporność na wodę, oporność na alkalia, zawartość szklanej koraliki, chroma biała, żółty, sztucznie przyspieszony odporność na pogodę, płynność, standardowa stabilność podgrzewania. Po wysuszeniu nie powinno być zmarszczek, plam, pęknięć, pęknięć, upadku i przyklejania opon itp. Kolor i wygląd folii powłoki powinny być nieco różne od standardowej tablicy. Po namoczeniu w wodzie przez 24 godziny nie powinno być nieprawidłowości. Po zanurzeniu w pożywce nie powinno być nieprawidłowego zjawiska przez 24 godziny. Po sztucznym przyspieszonym teście wietrzenia powłoka płyty testowej nie zostanie pęknięta ani oderwana. Dozwolone są niewielkie kresy i przebarwienia, ale zakres zmian współczynnika jasności nie powinien być większy niż 20% współczynnika jasności oryginalnego szablonu i powinno być utrzymywane przez 4 godziny pod mieszaniem bez oczywistego żółknięcia, kokowania, brzęczenia i innych zjawisk.
Nasz kraj ma wysokie wymagania dotyczące trwałości, w tym odporności na zużycie. Powłoka oznaczeń dróg nie odbywa się raz na zawsze, a oznaczenia gorącego stopu na ogół spadają lub zużywają się po dwóch latach. Jednak gdy linia oznaczania zostanie ponownie powlekana, prace usuwania są bardzo ciężkie i spowodują wiele odpadów. Chociaż istnieje wiele takich maszyn do czyszczenia, jakość linii oznaczania nie jest idealna, nie tylko gryząc drogą, ale także widzieć białe ślady na drodze, bardzo żałuje piękna drogi. Jednocześnie odporność na zużycie linii znakowania nie osiąga pewnego wieku, co przyniesie większą szkodę.
Standardy jakości oznaczeń drogowych muszą spełniać przepisy, a potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa przyniesione przez gorsze produkty nie można zignorować.
Czas po: 25-2022 lutego
