Jak balsamować znaki identyfikacyjne

Znaki identyfikacyjneOdgrywają kluczową rolę w miastach i na autostradach. Są niezbędnym narzędziem bezpieczeństwa, wskazując pojazdom i pieszym prawidłową jazdę i chodzenie. Jednak, jako zewnętrzne obiekty użyteczności publicznej, znaki identyfikacyjne muszą wytrzymać trudne warunki pogodowe, takie jak wysokie i niskie temperatury, silne światło i burze, aby zapewnić ich długotrwałą trwałość. Dlatego konieczne jest podjęcie niezbędnych środków antykorozyjnych. Jakie są typowe środki antykorozyjne?

Producent znaków identyfikacyjnych Qixiang

Qixiang jestChiński producent znaków identyfikacyjnychOd momentu powstania, uczciwość jest niezmienną misją firmy. Dzięki nieustannemu dążeniu do jakości i dogłębnej znajomości trendów branżowych, firma zyskała mocną pozycję w zaciętej konkurencji rynkowej i stała się zaufanym partnerem wielu klientów.

Aby skutecznie zapobiegać korozji szyldów, konieczne jest zrozumienie przyczyn korozji. Ogólnie rzecz biorąc, korozja szyldów jest spowodowana głównie czynnikami środowiskowymi i starzeniem się samego materiału, w tym wilgocią, promieniowaniem ultrafioletowym, utlenianiem, chemikaliami itp. Dlatego, aby zapobiec korozji, czynniki te muszą być kontrolowane.

W odpowiedzi na te czynniki korozyjne, można zastosować różne metody zapobiegania korozji szyldów. Po pierwsze, wilgoć i utlenianie można wyeliminować poprzez zastosowanie powłoki ochronnej. Nałożenie warstwy powłoki antykorozyjnej na powierzchnię szyldu może skutecznie spowolnić proces utleniania i zapobiec korozji powierzchni metalu pod wpływem wilgoci. Ponadto, zastosowanie materiałów o wysokiej odporności na korozję, takich jak stal nierdzewna, może znacznie zwiększyć trwałość szyldów.

Po drugie, w przypadku czynników naturalnych, takich jak promieniowanie ultrafioletowe, starzeniu się znaków i etykiet identyfikacyjnych można zapobiec, pokrywając je warstwą materiału antystarzeniowego. Jednocześnie, projektując znaki, zaleca się unikanie stosowania łatwo utleniających się materiałów metalowych oraz dokładne rozważenie ich struktury i układu, aby zminimalizować ryzyko korozji.

Wreszcie, podczas produkcji znaków, wpływ czynników ludzkich, takich jak chemikalia, można wyeliminować, wybierając materiały o wyższej odporności na korozję. Ponadto, podczas montażu znaków, należy unikać stosowania środków chemicznych, które mogą je uszkodzić, oraz dbać o regularną konserwację i pielęgnację w trakcie użytkowania, aby wydłużyć ich żywotność.

Porady

Folia odblaskowa

Zaleca się priorytetowe zastosowanie folii odblaskowej o jakości diamentowej (klasa IV) lub o wysokiej intensywności (klasa III). Jej warstwa absorbująca promieniowanie UV blokuje ponad 95% promieniowania UV, a jej właściwości przeciwstarzeniowe są lepsze niż w przypadku produktów o jakości inżynieryjnej.

Podłoże folii odblaskowej musi zostać wzbogacone dodatkami anty-UV, takimi jak dwutlenek tytanu (TiO₂) lub tlenek cynku (ZnO), a zawartość stabilizatora UV powinna wynosić ≥1,5%.

Zgodność podłoża

Płyta bazowa ze stopu aluminium musi zostać anodowana, grubość warstwy tlenku wynosi ≥10μm, a w połączeniu z procesem natryskiwania fluorowęglowodoru (powłoka PVDF) współczynnik odbicia promieniowania UV wzrasta o 15%–20%.

Krótko mówiąc, zapobieganie korozji to kwestia, której nie można ignorować podczas produkcji i użytkowania znaków identyfikacyjnych. Aby zapewnić długotrwałą skuteczność i bezpieczeństwo szyldów, należy podjąć skuteczne środki antykorozyjne w zakresie projektowania, doboru materiałów i środków ochronnych. Jeśli potrzebujesz znaków identyfikacyjnych, skontaktuj się z nami.Skontaktuj się z nami!


Czas publikacji: 06-05-2025