Klasyfikacja i różnice barier wypełnionych wodą

Na podstawie procesu produkcyjnego,bariery wodneMożna je podzielić na dwie kategorie: bariery wodne formowane rotacyjnie i formowane rozdmuchowo. Pod względem stylu, bariery wodne można podzielić na pięć kategorii: bariery wodne z filarami izolacyjnymi, bariery wodne z dwoma otworami, bariery wodne z trzema otworami, bariery wodne ogrodzeniowe, bariery wodne z wysokim ogrodzeniem oraz bariery wodne zderzeniowe. Ze względu na proces produkcji i styl, bariery wodne można podzielić głównie na bariery wodne formowane rotacyjnie i formowane rozdmuchowo, a ich style różnią się.

Różnice między barierami wypełnionymi wodą w formowaniu rotacyjnym i formowaniu rozdmuchowym

Bariery wodne formowane rotacyjnieSą wytwarzane metodą rotomouldingu z importowanego, pierwotnego polietylenu (PE). Charakteryzują się żywymi kolorami i trwałością. Natomiast bariery wodne formowane rozdmuchowo wykorzystują inny proces. Oba te produkty są zbiorczo określane jako plastikowe bariery wodne dla środków transportu i są dostępne na rynku.

Różnice w surowcach: Bariery wodne formowane rotacyjnie są wykonane w całości z importowanego, pierwotnego polietylenu (PE), natomiast bariery wodne formowane rozdmuchowo wykorzystują mieszankę przemiału tworzyw sztucznych, odpadów i materiałów pochodzących z recyklingu. Wygląd i kolor: Bariery wodne formowane rotacyjnie są piękne, mają niepowtarzalny kształt i żywe kolory, oferując intensywny efekt wizualny i doskonałe właściwości odblaskowe. Z kolei bariery wodne formowane rozdmuchowo mają matowy kolor, są mniej atrakcyjne wizualnie i oferują nieoptymalny współczynnik odbicia w nocy.

Różnica w wadze: Bariery wodne formowane rotacyjnie są znacznie cięższe niż te formowane rozdmuchowo, ważąc ponad jedną trzecią więcej. Przy zakupie należy wziąć pod uwagę wagę i jakość produktu.

Różnica grubości ścianek: Wewnętrzna grubość ścianek barier wodnych formowanych rotacyjnie wynosi zazwyczaj 4-5 mm, podczas gdy w przypadku formowanych rozdmuchowo wynosi ona zaledwie 2-3 mm. Wpływa to nie tylko na wagę i koszt surowców barier wodnych formowanych rozdmuchowo, ale co ważniejsze, zmniejsza ich odporność na uderzenia.

Żywotność: W podobnych warunkach naturalnych bariery wodne formowane rotacyjnie zazwyczaj wytrzymują ponad trzy lata, podczas gdy te formowane rozdmuchowo mogą wytrzymać tylko od trzech do pięciu miesięcy, zanim wystąpią odkształcenia, pęknięcia lub przecieki. Dlatego w perspektywie długoterminowej bariery wodne formowane rotacyjnie oferują wyższą opłacalność.

Formowanie rotacyjne, znane również jako formowanie rotacyjne lub odlewanie rotacyjne, to metoda formowania tworzyw termoplastycznych metodą formowania wgłębnego. Materiał w postaci proszku lub pasty jest wtryskiwany do formy. Forma jest podgrzewana i obracana w pionie i poziomie, co pozwala materiałowi równomiernie wypełnić wnękę formy i stopić się pod wpływem grawitacji i siły odśrodkowej. Po schłodzeniu produkt jest wyjmowany z formy, tworząc element wgłębny. Dzięki niskiej prędkości obrotowej formowania rotacyjnego, produkt jest praktycznie beznaprężeniowy i mniej podatny na odkształcenia, wgniecenia i inne wady. Powierzchnia produktu jest płaska, gładka i o żywych kolorach.

Formowanie rozdmuchowe to metoda wytwarzania pustych w środku elementów termoplastycznych. Proces formowania rozdmuchowego składa się z pięciu etapów: 1. Wytłaczanie preformy z tworzywa sztucznego (pustej rurki z tworzywa sztucznego); 2. Zamknięcie klap formy nad preformą, zaciśnięcie formy i cięcie preformy; 3. Nadmuchanie preformy do zimnej ścianki gniazda formy, regulacja otworu i utrzymanie ciśnienia podczas chłodzenia; otwarcie formy i wyjęcie wydmuchanej części; 5. Przycięcie nadlewki w celu uzyskania gotowego produktu. W formowaniu rozdmuchowym stosuje się szeroką gamę tworzyw termoplastycznych. Surowce są dostosowywane do wymagań funkcjonalnych i wydajnościowych formowanego rozdmuchowo produktu. Surowce nadające się do formowania rozdmuchowego są powszechne, a najczęściej używane są polietylen, polipropylen, polichlorek winylu i termoplastyczny poliester. Można również mieszać materiały pochodzące z recyklingu, złom lub przemiał.

bariery wypełnione wodą

Parametry techniczne bariery wodnej

Masa po napełnieniu: 250 kg/500 kg

Wytrzymałość na rozciąganie: 16,445 MPa

Wytrzymałość na uderzenia: 20 kJ/cm²

Wydłużenie przy zerwaniu: 264%

Instrukcja instalacji i użytkowania

1. Wykonany z importowanego, przyjaznego dla środowiska liniowego polietylenu (PE), jest trwały i nadaje się do recyklingu.

2. Atrakcyjne wizualnie, odporne na blaknięcie i łatwe w użyciu, zapewniają wysoki poziom sygnału ostrzegawczego i zmniejszają ryzyko wypadków.

3. Jasne kolory wyraźnie wskazują trasę i podkreślają piękno dróg lub miast.

4. Puste i wypełnione wodą, zapewniają właściwości amortyzujące, skutecznie pochłaniają silne uderzenia i znacznie redukują uszkodzenia pojazdów i osób.

5. Wersja seryjna zapewniająca solidne wsparcie techniczne i stabilną instalację.

6. Wygoda i szybkość: montaż i demontaż mogą wykonać dwie osoby, co eliminuje potrzebę użycia dźwigu i pozwala zaoszczędzić na kosztach transportu.

7. Stosowane w celu odwrócenia uwagi i ochrony w zatłoczonych miejscach, redukując obecność policji.

8. Chroni nawierzchnię drogi bez konieczności prowadzenia jakichkolwiek prac drogowych.

9. Można go ustawić w linii prostej lub zakrzywionej, co zapewnia elastyczność i wygodę.

10. Nadaje się do stosowania na każdej drodze, na skrzyżowaniach, punktach poboru opłat, placach budowy oraz w miejscach, gdzie gromadzą się duże lub małe grupy ludzi, skutecznie dzieląc jezdnie.


Czas publikacji: 30.09.2025